راهنمای جوشکاری

1-3)آشنایی با ابزار کار:

نصب لوله واتصالات پلیمری علاوه بر اینکه نیازی به ابزارهای گوناگون، سنگین و پر حجم ندارد به سادگی صورت گرفته و به مراتب زمان کمتری را نسبت به سایر سیستمهای لوله کشی به خود اختصاص می دهد به طوری که نصب و جوش هر اتصال بسته به سایز مربوط به خود که در جدول شماره 4 درج گردیده ظرف چند ثانیه صورت می گیرد.

2-3)جعبه ابزار:

این جعبه که شکل مکعب مستطیل ودر ابعاد(10*29*45)ساخته شده مانند یک کیف دستی زیبا، کم حجم و به راحتی قابل حمل است و وزن خالص آن 2 کیلو گرم و چنانچه حاوی کلیه ابزارها و قطعات باشد حدود 7 کیلوگرم است . درون جعبه طوری تعبیه شده که که هر کدام از قطعات ابزار کار که به شرح زیر می باشد، بصورت منظم در محل و تکیه گاه خود قرار می گیرد:

الف)جعبه فلزی                   ب)دستگاه جوش فیوژن                        ج)پایه چدنی

د)آچارهای آلن                    ح)آچار مخصوص قالب ها                     خ)تراز مخصوص

ز)متابلون                            ر)متر                               ه)قالب ها در 4 سایز(40،32،25،20)

 

3-3)طریقه استفاده از ابزار کار:

در این استفاده از ابزار ها به تفصیل شرح داده میشود:

الف)ابتدا پایه چدنی را از حمل خود بیرون آورده، سپس دستگاه جوش را روی پایه چدنی قرار داده و گیره را محکم کنید به طوری که گیره فلزی و پایه از یکدیگر جدا نشود.

ب)بعد از نصب دستگاه جوش روی پایه قالب های مورد نظر را ابتدا تمیز کرده و سپس روی پیچ کللتور دستگاه نصب نمائید به صورتی که تماس کاملی بین صفحه و المنت و قالب حاصل شود . قالبهای بالاتر از سایز 40 در قسمت میانی صفحه المنت باید نصب شوند سپس قالب ها را با آچار مخصوص محکم کنید(برای محکم کردن قالب ها از انبر دست و وسایل فلزی که به پوشش تفلون قالب آسیب می زنند استفاده ننمائید)

ج)دستگاه را به برق متصل و درجه آن را روی 260 درجه سانتی گراد تنظیم کرده و کلید آن را روشن نمائید تا دستگاه گرم شود . حدود 5 الی 15 دقیقه (بسته به درجه حرارت محیط کار و نوع قالب مورد استفاده) زمان لازم است تا قالب ها به دمای مطلوب برسند در این هنگام چراغ ترموستات خاموش شده و دستگاه آماده بهره برداری می باشد

د)حال لوله را مطابق اندازه مورد نظر توسط قیچی و به صورت عمودی کاملا راست برش دهید.

ه)عمق جوشکاری را در انتهای لوله به وسیله مداد وشابلون مشخص نمائید.(طبق جدول شماره 4)

قطر لوله(mm) 20 25 32 40 50 63 75
عمق جوشکاری (mm) 14 15 16.5 18 20 24 30

و)لوله را از یک سو و اتصال را از سوی دیگر بدون هیچ چرخشی به طرف داخل قالب جوشکاری فشار دهید ، دقت کنید که لوله و اتصال روی دستگاه به اندازه کافی و مجاز که در داخل جدول شماره 5 آمده ، گرم شود.

زمان گرم شدن از هنگامیکه لوله و اتصال در داخل قالب وارد می شود ، آغاز می گردد.

قطر بیرونی لوله (mm) واحد برابرINCH عمق جوشکاری mm زمان گرم شدن S زمان جوشکاری S زمان خنک شدن MIN
20 1,2 14 5 4 2
25 3,4 15 7 4 2
32 1 16,5 8 6 4
40 1,4-1 18 12 6 4
50 1,2-1 20 18 6 4
60 2 24 24 8 6
70 1,2-2 26 30 8 8

ز) پس از گرم شدن لوله و اتصال ، آنها را به سرعت از داخل قالب خارج نموده و بدون هبچ چرخشی به یکدیگر متصل و دست های خود را به مدت لازم جهت جوش خوردن ثابت نگه دارید دقت داشته باشید که در هنگام جوشکاری ، لوله را بیشتر از قسمت علامت زده شده به داخل اتصال فشار ندهید ، در غیر این صورت قطر داخل لوله کم شده و در صورت فشار بیش از حد لوله مسدود می گردد.

ح) برای اطمینان از اینکه لوله و اتصال در یک راستا قرار دارند ، می توانید از زاویه کناری به اتصال نگاه کنید تا در یک راستا بودن لوله و اتصال را بهتر تشخیص دهید و قبل از سرد شدن جوش در صورت نیاز ، آن را اصلاح نمایید .

ط) پیش از گذشت زمان مورد نیاز جهت خشک شدن محل جوش ، مطابق شکل 5 عمل جوشکاری کامل شده است.

ی) پس از انجام کار ، دستگاه را خاموش نموده و صبر کنید تا سرد شود. توجه داشته باشید که برای خنک کردن دستگاه هرگز از آب سرد استفاده نکنید. سپس قالب ها و ذستگاه را تمیز نمایید ، زیرا ذرات سوخته موجب جوشکاری ناقص دفعات بعدی می گردند.

3-4) تذکرات :

    پس از اقدام به جوشکاری حتما آنرا بازدید نمایید تا مطمئن شوید که این عمل به خوبی صورت گرفته و مواد مذاب در ناحیه داخلی لوله به هیچ عنوان جمع نشده است ، چرا که مواد مذاب سرد شده علاوه بر تنگ کردن راه جربان آب ، موجب جمع شدن رسوبات در آن محل می گردد که در این صورت باید اتصال معیوب را قطع و تعویض نمود.

    هیچ گاه با عجله و شتاب اقدام به جوشکاری ننمایید زیرا این کار به دقت نیاز دارد.

    بهتر است که دستگاه بیشتر از 8 ساعت مستمر به برق وصل نباشد و از تکان شدید و ضربه به آن خودداری شود تا المنت آن از دوام بیشتر برخوردار گردد.

    برای حفاظت از لبه قیچی لازم است پس از استفاده دهانه آن را ببندید.

    به جای درپوش فلزی از درپوش پلیمری استفاده نمایید.

    در مورد اتصالات یکطرفه فلزی از اتصالات کونیک استفاده ننمایید.

    از قرار دادن لوله و اتصالات به مدت بیش از 3 روز در برابر نور خورشید جلوگیری نمایید.

    لوله و اتصالات از شعله آتش دور نگه داشته شود و از گرم نمودن لوله جهت خم کاری با استفاده از شعله مستقیم خودداری نمایید. برای خم کردن لوله ها بهتر است از هوای داغ (سشوار مخصوص) استفاده شود.

    لازم است کلیه پروژه ها پس از پایان کار به مدت 24 ساعت با 14 تا 20 اتمسفر فشار تست گردد. برای تست سیستم اجرا شده شبکه آب سرد و گرم را به وسیله این رابط به هم وصل نموده و تمام خروجب ها را با درپوش پلبمری مسدود نمایید و سیستم را به وسیله تلمبه از اب پر کنید پس از هواگیری در محل درپوش ها با تلمبه زدن فشار را به 14 تا 20 اتمسفر رسانده و 24 تا 48 ساعت زیر فشار نگه دارید و سپس با بررسی مسیر لوله کشی اطمینان حاصل نمایید که جایی نشت نکرده باشد ( تا 5 درجه کاهش فشار به خاطر تراکم هوای باقی مانده با تغییرات دمای محیط و انبساط لوله ها قابل پذبرش است).

    هرگز از لوله و اتصالات معیوب استفاده ننمایید.

    جهت بریدن لوله های با سطوح کثیف ، آلوده و چرب برای جوشکاری استفاده نشود و قبل از جوشکاری قالب ها ، لوله ها و اتصالات را تمیز کنید( در صورت لزوم با محلول آب و الکل).

    از به کار بردن مغزی های مخروطی شکل خودداری کنید.

    از پیچاندن لوله و اتصال هنگام جوشکاری جلوگیری نموده و لوله را کاملا مستقیم و عمودی داخل اتصال فشار دهید.

    لوله و اتصالات را در یک مکان سرپوشیده و دور از تغییرات آب و هوا انبار نموده و همچنین لوله ها را حداکثر به ارتفاع 1.5 متر قرار دهید.

    هنگام نصب در دمای زیر صفر درجه از وارد نمودن ضربه های اضافی به لوله جدا خودداری نموده و مراقب باشید لوله ترک نخورد.

    حتما از قالب های استاندارد استفاده کنید.

    قبل از سپری شدن زمان لازم برای سرد شدن محل جوش، به لوله واتصال هیچ فشاری وارد نکنید.

    از اضافه کردن لوله و اتصالات شرکتهای دیگر به لوله و اتصالات حقی جدا خودداری فرمائید.

5-3)خم کردن لوله:

در صورت لزوم می توان به جای استفاده از زانوهای 45 و 90 درجه، لوله های پلی پروپیلن را با سشواری که بتواند دمای 140 درجه ایجاد کند، خم نمود. برای این منظور لوله را نباید در معرض حرارت مستقیم قرار داد.ضمنا شعاع خم طبق شکل زیر بایستی از 8 برابر قطر لوله کمتر باشد(طبق جدول شماره 6) به عنوان مثال برای لوله با قطر خارجی 20 mm ،شعاع خم نباید از 160=20*8 کمتر باشد.

6-لوله های خم دار

هنگامی که لازم است لوله ها از روی یکدیگر رد شوند، برای این کار حتما بایستی از لوله های خم دار(پل) استفاده نمائید.

7-3)نحوه به کار بردن تبدیل ها:

یک سر تبدیل دارای فرو رقتگی است(قطر خارجی آن در انتها کاهش یافت)که این امر به علت ایجاد سهولت در ورود تبدیل به داخل اتصال است و سر دیگر تبدیل محل ورود لوله ها می باشد.

تذکر:در تبدیلهای (20-25)و(25-32) فرورفتگی در تبدیل، بر خلاف سایر تبدیلها در قسمتی از تبدیل قرار دارد که دارای قطر خارجی کمتری است

قطر لوله به میلیمتر (mm (d شعاع خمش D = 8*d
20 160
25 200
32 265
40 320
50 400
63 504
75 600

تذکر:اگر بخواهیم در یک مسیر طولانی و مستقیم قطر لوله را عوض کنیم، باید در محل کاهش قطر از یک بوشن و یک تبدیل استفاده نمائیم.مثلا برای کاهش قطر(تغییر ضخامت)لوله از 63به40 از بوشن 63 و تبدیل 63 به 40 استفاده کرد.

8-3)عیب یابی در دستگاه:

هر ابزار و دستگاه ممکن است در اثر کارکرد ، استهلاک ، ضربه و یا عوامل دیگر معیوب شده و یا کار خود را به خوبی انجام ندهد. به همین منظور و برای رفع این گونه مشکلات به نکات زیر توجه فرمایید.

نقص پیش آمده احتمالات عیب یابی و رفع نقص
اگر برق دستگاه جوش قطع شده باشد بطوریکه کلید قطع و وصل روشن نشود

1- ممکن است این قطعی از منبع تغذیه یا پریز برق یا سیم رابط باشد .

2- ممکن است این قطعی از دو شاخه و یا کابل دستگاه باشد .

3-ممکن است کلید برق دستگاه معیوب باشد .

4- ممکن است فقط لامپ داخل کلید سوخته باشد .

1- جریان برق را از کنتور و پریز برق و سیم رابط تست کنید.
2- دو شاخه و کابل دستگاه را با احتیاط بررسی کنید و اقدام به تعمیر و یا تعویض آن نمایید .
3- بدنه دستگاه را باز نموده و کلید را تعمیر نمایید . 
4- در این صورت دستگاه کار می کند اما بهتر است که کلید آن را تعویض نماید .
اگر ترموستات روشن و خاموش نشود 1- برق ترموستات قطع شده است 
2- درجه ترموستات روس حداقل یا حداکثر باشد .
3- لامپ ترموستات قطع شده یا سوخته است . 
4-جوشنهای ترموستات خال زده است . 
5-جوشنهای به  هم چسبیده اند .
1- بدنه دستگاه را باز نموده و قطعی را رفع نمایید .
2- درجه ترموستات را روی دمای مطلوب بگذارید . 
3- دراینصورت بدنه را باز نموده و اقدام به رفع آن نمایید .
4- در صورت امکان یک تکه کاغذ سنباده نازک و نرم را چند بار از میان جوشنها عبور دهید. 
5-جریان برق را قطع کرده مانند مورد فوق عمل نمایید .
اگر دستگاه حرارت ایجاد نکند 1- جریان برق قطع است .
2- ممکن از کلید دستگاه باشد .
3- ممکن است از کلید ترموستات باشد . 
4- ممکن است المنت دستگاه قطع شده است .
1- همانطور که در قبل شرح داده شده عمل کنید . 
2-همانطور که در قبل شرح داده شده عمل کنید . 
3-همانطور که در قبل شرح داده شده عمل کنید . 
4- جریان برق را قطع کرده و سپس از باز نمودن بدنه دستگاه با احتیاط کامل ، آن را بررسی کنید . چنانچه المنت سوخته باشد و لازم به تعویض آن است حتما از تعمیرکار متخصص آن کمک بگیرید.
اگر قالب ها به خوبی داغ نشوند 1- قالب روی صفحه به خوبی بسته نشده اند.
2-پیچ های کلکتور باز شده است .
3- صفحه و قالب ها ، چرک و کثیف شده اند.
1- به کمک آچار مخصوص آن را سفت نمایید. 
2-به کمک آچار های آلن پیچ ها را سفت نمایید . 
3- اقدام به تمییز نمودن آنها نمایید .

 

آدرس

تهران - خیابان ستارخان - خیابان حبیب الهی - جنب کلانتری 118 - بلوار گلها - پلاک 20

تلفن : 41-66553440  و 30-66553428 و 49-66555247


همراه : 1496243-0912

درباره ما

مجتمع تولیدی و صنعتی حقی با بیش از 40 سال سابقه در زمینه عرضه و تولید محصولات آهنی- آلومینیوم- برنجی و پلیمر با توجه به نیاز روز افزون صنایع مختلف اعم از صنایع تاسیسات، پلیمر، سرمایشی وگرمایشی، ...

 ادامه